Was verursacht unzureichenden Druck in der Hydraulikpumpe eines Baggers?

I. Innenfehler der Hydraulikpumpenanlage (Ursachen)

1. Innenverschleiß und Leckagen in beweglichen Teilen
Aksialkolbenpumpen sind die Standardkonfiguration für Bagger-Hauptpumpen. Zu den häufigen Verschleißpunkten gehören: übermäßiger Abstand zwischen Kolben und Zylinderbohrungen;Verschleiß oder Verklemmung der Ventilplatte und der ZylinderwandDer Verschleiß der Kontaktflächen zwischen den Pantoffeln und der Schwertplatte führt zu einem Kreuzfluss zwischen Hochdruck- und Niederdruckkammern und zu einem deutlichen Rückgang der volumetrischen Effizienz.Sich als Unfähigkeit, Druck aufzubauen, manifestiertIn schweren Fällen führt ein Bruch der Rückschlagplatte oder das Abtrennen von Pantoffeln zu einem vollständigen Verlust der Verschiebung.

2Ausfall des Mechanismus der variablen Verschiebung
Ein Klemmen des Servopipunts oder eine Verstopfung in den Steuerölläufen/Dämpfungsöffnungen führt dazu, dass die Schwertplatte in einem flachen Winkel bleibt, was zu einer unzureichenden Verschiebung führt.Symptome sind normale Niederdruckwerte, aber ein schneller Druckabfall unter LastDarüber hinaus kann eine Federmüdigkeit oder eine Einstellungsverschiebung im Druckabschaltventil oder Leistungsregler dazu führen, dass die Pumpe vorzeitig in einen Entladestand eintritt und so den maximalen Druck des Systems einschränkt.

3. Schäden an Struktur und Dichtungen
Schäden an der Öldichtung der Pumpenwelle (die zur Luftzufuhr führen), Sandlöcher oder Risse im Pumpengehäuse sowie Verschleiß oder Rutsch der Eingangsschleifen führen zu Leistungs- oder Druckverlusten,letztendlich zu einem unzureichenden Ausgangsdruck führt.

II. Hydrauliköl- und Saugfehler (häufigste Auslöser)

1Schlechte Saugfähigkeit und Kavitation:Niedrige Ölwerte im Reservoir, verstopfte Saugfilter oder Luftlecks an den Saugrohrbefestigungen verursachen Luftverschlucken in der Pumpe, was zu einer Kavitation führt.Dies führt zu signifikanten Schwankungen des Ausgangsstroms und des DrucksIn schweren Fällen kann der Druck überhaupt nicht aufgebaut werden.

2Ölverschlechterung:Die Verwendung von Hydrauliköl der falschen Qualität, von Öl mit übermäßig geringer Viskosität oder von hohen Öltemperaturen aufgrund von Ausfällen des Kühlsystems verringert die Dichtungsfähigkeit des Öls.Verschlimmert interne Leckagen, und verhindert den Aufbau von Druck.

3. Ölverschmutzung:Die Verunreinigungen beschleunigen nicht nur den inneren Verschleiß der Pumpe, sondern verstopfen auch die Dämpfungsöffnungen in den Ventilbaugruppen und verursachen indirekt Druckregulierungsfehler.

Strategie zur schnellen Fehlerbehebung

1Zunächst wird ein Druckmessgerät direkt an den Hauptpumpenanschluss angeschlossen und die Entladungsleitung kurzzeitig blockiert, um eine Prüfung durchzuführen.Die Pumpe selbst funktioniert ordnungsgemäß., und der Fehler liegt in der nachgelagerten Ventilkonstruktion, der Rohrleitung oder in den Aktoren; bleibt der Druck unter dem Nennwert, so ist der Pumpenkörper und die Saugseite zu prüfen.

2.Befolgen Sie das Prinzip "vom einfachsten zum schwierigsten": Zunächst überprüfen Sie leicht zugängliche Elemente wie Ölstand, Filterelement, Öltemperatur und Hauptentlastungsventil,vor dem Abbau der Pumpe auf innere Abnutzung zu prüfen, wodurch eine unnötige oder blinde Demontage vermieden wird.

Tipp: Wenden Sie sich an Belparts, um Lösungen für den unzureichenden Druck der hydraulischen Pumpe in Baggern zu finden.