Sumtiomo SH200 Schwenkgetriebe, 2. Planetenträger-Spinne mit Sonnenrad-Baugruppe für Baggerteile
S
,Teile von Planetenrädern für Bagger
,Zweite planetarische Trägerspinne
Sumitomo SH200 Schwenkgetriebe 2. Planetenradträger-Spider mit Sonnenrad-Baugruppe für Baggerteile
Im Schwenkreduzierer des Sumitomo SH200 ist die Planetenradträger-Spider und Sonnenrad-Baugruppe der zweiten Stufe der Ort, an dem die endgültige Drehmomentvervielfachung stattfindet, bevor die Leistung das Hohlrad erreicht und die Oberstruktur antreibt. Sie nimmt das bereits reduzierte Ausgangssignal der ersten Stufe auf und reduziert es erneut, was bedeutet, dass sie routinemäßig unter dem höchsten Drehmoment in der gesamten Schwenkantriebskette arbeitet – und unter der größten Belastung, wenn die Maschine im schnellen Wechsel gräbt, hebt und schwenkt. Bei einer Einheit der 20-Tonnen-Klasse, die in der Infrastruktur und in Mietflotten eingesetzt wird, fordert diese ständige wechselnde Belastung allmählich ihren Tribut: Die Bolzenbohrungen werden oval, das Trägerblech verzieht sich und die Sonnenradzähne werden angefressen oder abgesplittert, sobald Ölverunreinigungen auftreten. Betreiber bemerken dies typischerweise als ein tiefes Mahlgeräusch während der Drehung, eine Verzögerung beim Schwenken und einen fortschreitenden Verlust der Drehbewegung, der sich verschlimmert, wenn das Getriebe warm wird. Diese Nachrüstbaugruppe wird nach den Originalzeichnungen gefertigt, sodass die verschlissene zweite Stufe separat erneuert werden kann – eine gezielte Reparatur, die das Hohlrad schützt und die Kosten eines vollständigen Reduzierers vermeidet.
Technische Spezifikation
| Artikel | Parameter |
|---|---|
| Kompatible Maschine | Sumitomo SH200 Raupenbagger |
| Stufe | Zweite Planetenuntersetzung, Schwenkantrieb |
| Baugruppe beinhaltet | Träger-Spider, Sonnenrad, Bolzenwellen |
| Rollenfunktion | Endgültige Drehmomentvervielfachung zum Hohlrad |
| Materialstandard | Geschmiedeter legierter Stahl, einsatzgehärtet |
| Zahnradoberfläche | Geschliffene Zahnflanken, geprüfte Zahnlücken |
| Maßprüfung | Vor Versand gemäß OEM-Zeichnung verifiziert |
| Passform | Original-Fußabdruck, direkte Installation |
| Zustand | Neue Nachrüsteinheit |
Kernvorteile
- Gebaut für die Position mit dem höchsten Drehmoment in der Antriebskette Da die zweite Stufe das Drehmoment ein letztes Mal vervielfacht, sind ihre Teile den Spitzenlasten des gesamten Schwenksystems ausgesetzt. Das einsatzgehärtete Sonnenrad und der geschmiedete Träger sind für genau diese Aufgabe ausgelegt und widerstehen Zahnabsplitterungen und Wellenverschleiß, wo Teile geringerer Güte frühzeitig versagen.
- Verformungsbeständigkeit, die das Hohlrad über alles schützt Ein verbogener Träger-Spider bringt das Planetenrad außer Flucht und schleift am Hohlrad – ein teurer Ausfall, der einen vollständigen Reduzierer kosten kann. Spannungsarm geglühte Schmiedeteile und eine stabile Bolzenlochgeometrie halten den Träger gerade, sodass das Hohlrad gleichmäßig greift und innerhalb der Lebensdauer bleibt.
- Leiser Endantrieb mit kontrollierter Zahnlücke Die Profile des Sonnenrads und der Planetenräder sind geschliffen und auf Zahnlücke geprüft, sodass die Endstufe mit einem sauberen, gleichmäßigen Laufgeräusch arbeitet. Dies beseitigt das tiefe Grollen und Klopfen, das verschlissene Zahnräder der zweiten Stufe erzeugen, was bei Maschinen, die in der Nähe von Besatzungen und Gebäuden arbeiten, wichtig ist.
- Eine gemessene, dokumentierte Passform für eine sichere Installation Wichtige Abmessungen werden vor dem Versand anhand der OEM-Zeichnung verifiziert und aufgezeichnet, sodass die Werkstatt mit Zuversicht installieren kann. Direkte Austauschbarkeit bedeutet keine Bearbeitung, keine Spezialunterlegscheiben und keine verlängerte Ausfallzeit während des Wechsels.
- Flexible Lieferung für Einzelreparaturen und Flottenprogramme Ob Sie eine einzelne Einheit für eine Maschine oder einen Lagerbestand für eine Werkstatt benötigen, die mehrere SH200s wartet, wir können die Menge anpassen – mit Musterlieferungen zuerst für Werkstätten, die einen neuen Lieferanten testen.
Fertigung & Qualitätskontrolle
Der Stahl wird vor dem Schmieden durch eine Zusammensetzungsprüfung verifiziert, und jede Verarbeitungsstufe – Schmieden, Glühen, Bearbeiten, Einsatzhärten und Schleifen – wird für die Charge aufgezeichnet. Die Endabnahme umfasst die Wellenvermessung, die Bolzenlochmessung, die Zahnprofil- und Härteprüfung sowie eine Muster-Einfahrprüfung zur Bestätigung eines leisen Betriebs. Fertige Einheiten werden rostgeschützt, gepolstert und in begasten Exportkisten versandt. Probebestellungen, Wiederholungsbestellungen und geplante Großhandelslieferungen werden alle unterstützt.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie stelle ich fest, ob meine Maschine die Baugruppe der zweiten Stufe und nicht die der ersten benötigt?
A: Die Symptome überschneiden sich, daher ist der zuverlässige Weg, den Reduzierer während der Inspektion zu öffnen und die verschlissenen Teile mit beiden Zeichnungen zu vergleichen. Wenn sich der Schaden im letzten Planetenradsatz und seinem Sonnenrad befindet, ist dies die benötigte Baugruppe.
F2: Können der Träger und das Sonnenrad separat bestellt werden?
A: Ja, auf Anfrage. Wenn nur eines der beiden verschlissen ist, können wir das Einzelteil liefern – aber viele Kunden bevorzugen das passende Paar, um frische Kontaktflächen zu gewährleisten.
F3: Ist die Verzahnung mit dem Schwenkmotor bei SH200-Maschinen früher Bauart kompatibel? A: Unsere Standardeinheit folgt der gängigen SH200-Konfiguration. Maschinen früher Bauart können abweichen, daher geben Sie bitte Ihre Maschinenseriennummer und, wenn möglich, die alte Teilenummer an, damit wir die Kompatibilität prüfen können.
F4: Wie lange ist Ihre Lieferzeit für eine Großbestellung?
A: Lagerartikel können innerhalb weniger Tage versandt werden; Produktionschargen hängen von der Menge ab und werden zum Zeitpunkt der Bestellung bestätigt. Wir nennen Ihnen ein klares Versanddatum, bevor Sie sich festlegen.
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